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  开年以来，宁波无边橡塑有限公司10余条出产线余名职工开足马力炽热出产，涨幅达30%的订单量让公司CEO吕靖满面笑容。无边橡塑的“开门红”诀窍在哪里？日前，记者前往该企业一探终究。

  “咱们企业成立于1993年，是一家以出产轿车密封制品、底盘减震制品等橡塑零件为主流产品的汽配公司。”跟从吕靖走进公司各个出产车间，只见打针车间里，工人们熟练地控制着打针机，一个个橡胶配件敏捷成型；包装车间里，被打包成一箱箱的产品规整堆积，行将发货给客户……吕靖和记者说，上一年，企业一季度产量是5000万元，但本年一季度估计能到达7000万元，对增加奉献最多的是新能源车底盘减震制品。

  本来，早在四五年前，吕靖就注意到新能源轿车发展势头迅猛，轿车零部件作为整车的配套工业，应战和机会并存。吕靖决断承受应战，提早参加比亚迪、吉祥、群众等各大车企电车零部件研制投标，悉心研制，现在完成量产，“可以说，本年的订单，咱们3年前就开端抢了。”

  新产品的研制，需求投入很多研制资源，还要改造更新出产线。为此，企业不断强化技能改造，提高产品竞争力，一起投入很多资金对出产线进行自动化改造，意图便是一个——降本增效。吕靖介绍：“在橡胶打针成型阶段，咱们自主研制了多项技能，大幅度减少了废料的发生。其间企业最新研制的针阀打针技能，能将资料利用率从60%提高至95%以上。”

  技能和产线的改造，让无边橡塑本年的亩均产量有望破千万元，工人的人均产量从80余万元提高至100万元，更让无边橡塑在新能源轿车配件的赛道上赢得车企喜爱。

  就在采访当天，记者碰到了正前来审阅工厂的吉祥轿车和博世轿车部件工作人员。吕靖自傲地说：“不出意外的话，咱们开发新项意图协作也稳了，这次的协作，将转化为3年后的订单。”