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  宽敞明亮的实验室、最前沿的制药装备；分类齐全的工具箱、规范的流程操作手册……走进位于宁乡楚天科技总部园区的德国Romaco集团固体制剂工艺中心，你能触摸到先进的制药工艺技术和一丝不苟的工匠精神。

  放入药粉，在电脑上设定好药片的重量、硬度、厚度等参数，机器高速运转，一粒粒大小、形状相同的药片接连而出……“这台压片机能够适用于单层片、双层片以及新型品种的开发，生产速度达到100万片每小时，是一般压片机的3倍。”实验室里，Romaco集团长沙运营中心总经理斯蒂芬正以一口流利的中文介绍着眼前的压片机：“它采用的是一体铸压成型技术，操作平台上没有一点接缝，保证压片过程中的绝对洁净，且冲头的温度不高于30℃，保证物料以及出片的稳定性。”

  研发全球领先的制药设备只是楚天和Romaco企业融合成果的一个缩影。自2017年，楚天科技并购世界著名的医药装备提供商德国Romaco集团以来，楚天和Romaco坚持推动双方产品互补、市场共享等多方面协同效应的发挥，促进双方一同成长。从创新技术到学习态度，楚天科技源源不断地把一线多年历史的Romaco集团进行培训，大量Romaco的工程师也来到楚天科技工作。

  2019年，Romaco集团在楚天科技总部园区设立了固体制剂工艺中心，这是Romaco在全球布局的第五家实验室。从此，这个实验室也成为了中德研发技术和制造技术交流的重要平台。

  2020年11月，Romaco集团的斯蒂芬作代表常驻楚天科技。“自新冠肺炎疫情暴发以来，我们双方的交流方式从线下转为线上，通过视频、邮件探讨各类技术问题，并且当天进行反馈。”斯蒂芬说，“我已经两年没有回过家乡奥地利了，家人十分想念我，但同时他们也十分庆幸我待在中国，因为中国很安全，我与同事们相处也特别愉快。”

  “2018年5月，我有幸到Romaco集团进行为期3个月的培训。”讲述起这段经历，楚天科技中央技术研究院Romaco长沙压片技术部的王亚聪表示，德国工人的专注和严谨给了他很大的启发和帮助。“比如拧一粒螺丝，以前我们可能是拧紧就好了，但是在德国，每一颗螺丝都有扭力标准，要严格执行。现在我们也把这种工匠精神和工作方法融入到每一个流程中，一次性把事情做对。”说着，王亚聪拿起身旁的质量管理手册，翻开其中一页说道：“我们在进行设备组装时，每一个零件的安装过程都需要记录。例如压片机上的交叉滚子轴承预装这一项，设定值在0.00—0.02mm之间，我们的实际值精确到了0.005mm。”

  在产品品质上对标世界，精益求精，楚天科技逐渐完备企业技术、工艺、工作及管理标准体系，做到“用数据说话”。与此同时，楚天科技也深谙“工欲善其事必先利其器”的道理，坚持“研发技术”和“制造技术”双优先战略，大力投入研发技术和加工设施，建立模具中心，采用高端加工设施，用于加工医药装备的模具等关键核心零部件。

  走进楚天科技模具中心，繁忙景象扑面而来。“普通的机床每分钟在6000转左右，我们的机床能达到每分钟45000转，为制造精度更高的模具提供硬件支撑。”模具中心总监张作兵介绍说：“这是我们生产的用于新冠肺炎疫苗生产线的抓瓶模块，因其四周柱体长径比超过了50倍，所以它的工艺技术要求非常高，长度、弧度、垂直度都会影响到抓瓶的稳定性。工艺技术要求高，对技术工人的技能要求随之提高，技工不但要时刻注意机床的切削负载状况，还要有深厚的经验能够耳听机床刀具转动以及切削声音的细小变化。以前加工时间长，完成后还需要手工调整，现在每6个小时就能出产一个，效率大幅度的提升。”

  就在2021年8月，楚天科技与Romaco集团合作研发的最新技术成果――Macofar E联动线正式对外发布。这条集洗烘灌封为一体的联动线，采用欧洲标准定制开发，在产品外观、技术指标及制造水准等方面都达到了国际一流水平。项目以楚天科技联动线技术为基础，融合Romaco先进的技术和优势经验，实现了双方先进的技术的互补，更打破了以往医药装备领域欧美技术引进中国的传统，实现了中国技术对欧美的反向输出。

  据楚天科技2021年半年度报告数据显示，楚天科技营收、净利润等多项指标均大幅上扬，上半年营业收入23.91亿元，同比增长72.75%；归属于上市公司股东的净利润2.36亿元，同比增长1321.22%。在内涵式增长和外延式发展双轮驱动下，楚天科技已成为行业内目前唯一同时拥有水剂类整体解决方案和固体制剂整体解决方案供应能力的企业。