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  本申请公开了一种平板硫化机安全防护装置，属于硫化设备领域，解决了现存技术中的硫化过程中产生的废气会对操作人员的健康造成影响的问题。本申请中，三个固定板覆盖硫化室的其中三个开口，活动板与硫化室的另一个开口配合设置；固定板边沿分别与底部箱体、上部箱体固定贴合；所述活动板连接有升降装置，升降装置驱动活动板升起后，活动板与三个固定板封闭硫化室。本发明的平板硫化机安全防护装置，在硫化过程中，封闭硫化室并将硫化室内的废气抽取，防止废气溢出硫化机，避免操作人员的健康受损。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219360027 U (45)授权公告日 2023.07.18 (21)申请号 9.6 (22)申请日 2022.12.30 (73)专利权人 青岛环球输送带有限公司 地址 266000 山东省青岛市平度市南村镇 东王府庄村 (72)发明人 李连刚 (74)专利代理机构 青岛中天汇智知识产权代理 有限公司 37241 专利代理师 杨帆 (51)Int.Cl. B29C 35/02 (2006.01) B29C 37/00 (2006.01) B08B 17/02 (2006.01) B29L 29/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种平板硫化机安全防护装置 (57)摘要 本申请公开了一种平板硫化机安全防护装 置，属于硫化设备领域，解决了现存技术中的硫 化过程中产生的废气会对操作人员的健康造成 影响的问题。本申请中，三个固定板覆盖硫化室 的其中三个开口，活动板与硫化室的另一个开口 配合设置；固定板边沿分别与底部箱体、上部箱 体固定贴合 ；所述活动板连接有升降装置，升降 装置驱动活动板升起后，活动板与三个固定板封 闭硫化室。本发明的平板硫化机安全防护装置， 在硫化过程中，封闭硫化室并将硫化室内的废气 抽取，防止废气溢出硫化机，避免操作人员的健 康受损。 U 7 2 0 0 6 3 9 1 2 N C CN 219360027 U 权利要求书 1/1页 1.一种平板硫化机安全防护装置，包括底部箱体(1)和上部箱体(2)，上部箱体(2)位于 底部箱体(1)上方并与底部箱体(1)间隔设置，上部箱体(2)与底部箱体(1)之间构建有若干 立柱(3)，上部箱体(2)与底部箱体(1)之间通过立柱(3)支撑；所述上部箱体(2)与底部箱体 (1)之间具有硫化室；其特征是：还包括三个固定板(5)和一个活动板(6)，三个固定板(5) 覆盖硫化室的其中三个开口，活动板(6)与硫化室的另一个开口配合设置；所述固定板(5) 边沿分别与底部箱体(1)、上部箱体(2)固定贴合；所述活动板(6)连接有升降装置，升降装 置驱动活动板(6)升起后，活动板(6)与三个固定板(5)封闭硫化室。 2.依据权利要求1所述的平板硫化机安全防护装置，其特征是：所述升降装置包含升 降电机(7)、螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端转动连接于上部箱体(2)侧部，螺杆(8)的另一端 与升降电机(7)的动力输出端传动连接；所述活动板(6)的侧部构建有固定块(9)，螺杆(8) 穿过固定块(9)并与固定块(9)螺纹连接。 3.依据权利要求1所述的平板硫化机安全防护装置，其特征是：所述上部箱体(2)侧 部构建有滑道(10)，活动板(6)与滑道(10)滑动接触。 4.依据权利要求2所述的平板硫化机安全防护装置，其特征是：所述硫化室具有上压 板(41)和下加热板(42)，下加热板(42)安装于底部箱体(1)上端面；所述硫化室内具有移动 板(16)，所述上部箱体(2)具有液压缸(11)，移动板(16)与液压缸(11)的活塞杆端部固定， 上压板(41)可移除的安装于移动板(16)上。 5.依据权利要求4所述的平板硫化机安全防护装置，其特征是：所述硫化室内固定有 滑动立柱(17)，滑动立柱(17)穿过移动板(16)，移动板(16)沿滑动立柱(17)滑动；所述滑动 立柱(17)安装有两个间隔设置的触发开关(18)，两个触发开关(18)分别与升降电机(7)的 正转、反转电路电连接。 6.依据权利要求1所述的平板硫化机安全防护装置，其特征是：所述硫化室内具有排 气口(14)，排气口(14)连通有排气管道(15)。 2 2 CN 219360027 U 说明书 1/3页 一种平板硫化机安全防护装置 技术领域 [0001] 本发明涉及一种平板硫化机安全防护装置，属于输送带技术领域。 背景技术 [0002] 输送带，用于皮带输送机，在农业、工矿企业和交通运输业中大范围的使用在输送各种固 体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全， 输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，减少实际工程造价，节省人力物力。 [0003] 输送带在生产的全部过程中进行橡胶硫化时，使用的主要为平板硫化机。输送带的流化 过程中，由于输送带橡胶的成分复杂,其废气成分复杂，其硫化过程中的废气包括硫化剂、 促进剂、增强剂等添加剂，以及氨、胺、硫化氢等有毒恶臭物质，这部分废气会对操作人员的 健康造成影响。 发明内容 [0004] 本发明提供一种平板硫化机安全防护装置，在硫化过程中，封闭硫化室并将硫化 室内的废气抽取，防止废气溢出硫化机，避免操作人员的健康受损。 [0005] 本发明采取的技术方案是，一种平板硫化机安全防护装置，包括底部箱体(1)和上 部箱体(2)，上部箱体(2)位于底部箱体(1)上方并与底部箱体(1)间隔设置，上部箱体(2)与 底部箱体(1)之间构建有若干立柱(3)，上部箱体(2)与底部箱体(1)之间通过立柱(3)支撑； 所述上部箱体(2)与底部箱体(1)之间具有硫化室； [0006] 平板硫化机安全防护装置还包括三个固定板(5)和一个活动板(6)，三个固定板 (5)覆盖硫化室的其中三个开口，活动板(6)与硫化室的另一个开口配合设置；所述固定板 (5)边沿分别与底部箱体(1)、上部箱体(2)固定贴合；所述活动板(6)连接有升降装置，升降 装置驱动活动板(6)升起后，活动板(6)与三个固定板(5)封闭硫化室。 [0007] 优化的，上述平板硫化机安全防护装置，升降装置包含升降电机(7)、螺杆(8)，所 述螺杆(8)的一端转动连接于上部箱体(2)侧部，螺杆(8)的另一端与升降电机(7)的动力输 出端传动连接；所述活动板(6)的侧部构建有固定块(9)，螺杆(8)穿过固定块(9)并与固定 块(9)螺纹连接。 [0008] 优化的，上述平板硫化机安全防护装置，上部箱体(2)侧部构建有滑道(10)，活动 板(6)与滑道(10)滑动接触。 [0009] 优化的，上述平板硫化机安全防护装置，硫化室具有上压板(41)和下加热板(42)， 下加热板(42)安装于底部箱体(1)上端面；所述硫化室内具有移动板(16)，所述上部箱体 (2)具有液压缸(11)，移动板(16)与液压缸(11)的活塞杆端部固定，上压板(41)可移除的安 装于移动板(16)上。 [0010] 优化的，上述平板硫化机安全防护装置，硫化室内固定有滑动立柱(17)，滑动立柱 (17)穿过移动板(16)，移动板(16)沿滑动立柱(17)滑动；所述滑动立柱(17)安装有两个间 隔设置的触发开关(18)，两个触发开关(18)分别与升降电机(7)的正转、反转电路电连接。 3 3 CN 219360027 U 说明书 2/3页 [0011] 优化的，上述平板硫化机安全防护装置，硫化室内具有排气口(14)，排气口(14)连 通有排气管道(15)。 [0012] 本申请的优点是： [0013] 本申请的技术方案中，在平板硫化机进行硫化的操作的流程中，通过活动板(6)和三 个固定板(5)封闭平板硫化机的硫化室，防止硫化过程中的有害废气溢出；并且在硫化过程 中，通过排气口(14)将硫化室内的废气排出至废气处理装置等设备对废气做处理；有效 的防止操作人员吸入废气，保护操作人员的人身健康。 附图说明 [0014] 图1为本申请的结构示意图； [0015] 图2为图1的左视图； [0016] 图3为图1的右视图； [0017] 图4为本申请中活动板升起后的结构示意图。 具体实施方式 [0018] 下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。 [0019] 如图所示，本发明为一种平板硫化机安全防护装置，此实施例中，在现有的平板硫 化机结构中安装安全防护装置。如图所示，现存技术中的平板硫化机一般来说包括底部箱体(1) 和上部箱体(2)，上部箱体(2)位于底部箱体(1)上方并与底部箱体(1)间隔设置， [0020] 上部箱体(2)与底部箱体(1)之间空间形成平板硫化机的硫化室。上部箱体(2)与 底部箱体(1)之间的空间通过立柱(3)支撑，立柱(3)为金属立柱，立柱(3)的两端可以分别 延伸进入上部箱体(2)、底部箱体(1)并通过焊接等形式做固定。 [0021] 硫化室内安装硫化时使用的硫化装置，硫化装置包含上压板(41)和下加热板 (42)。下加热板(42)采用固定形式，其固定安装于底部箱体(1)上端面。上压板(41)随移动 板(16)在硫化室内上下移动。其中，为上压板(41)提供移动动力的是液压缸(11)。液压缸 (11)安装于上部箱体(2)顶部，也能安装在上部箱体(2)内部，液压缸(11)的活塞杆穿过 上部箱体(2)后伸入硫化室内。移动板(16)固定在液压缸(11)的活塞杆端部，固定方式能 选用焊接或者使用法兰进行连接，具体连接方式能根据实际需要选择。上压板(41)可以 通过螺栓可移除的安装于移动板(16)上。 [0022] 为了对于移动板(16)的移动进行限位，可以设置滑动立柱(17)，滑动立柱(17)的 轴线)的移动方向设置，在移动板(16)上可以构建与滑动立柱(17)配合设置的 通孔，并且滑动立柱(17)穿过通孔后与通孔内壁滑动接触。 [0023] 此实施例中的平板硫化机安全防护装置中，使用三个固定板(5)和一个活动板 (6)，在硫化过程中对硫化室进行封闭。其中三个固定板(5)分别安装在平板硫化机的其中 三个表面上，并封闭硫化室的三个侧面，使得硫化室成为仅具有一个开口的空腔。活动板 (6)与硫化室仅有的一个开口配合，在升降装置驱动活动板(6)升起后，活动板(6)遮盖硫化 室仅有的开口。 [0024] 此实施例中，升降装置包括升降电机(7)、螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端转动连接 于上部箱体(2)侧部，螺杆(8)的另一端与升降电机(7)的动力输出端通过连轴器等部件进 4 4 CN 219360027 U 说明书 3/3页 行传动连接，升降电机(7)工作时，带动螺杆(8)转动。 [0025] 活动板(6)的侧部构建有固定块(9)，固定块(9)可以与活动板(6)一体成型也可以 通过螺栓安装于活动板(6)的侧部。固定块(9)为金属块，固定块(9)中部构建一个具有内螺 纹的螺纹通孔，螺杆(8)穿过螺纹通孔，螺杆(8)的外螺纹与螺纹通孔的内螺纹螺纹连接。在 螺杆(8)转动时，固定块(9)带动活动板(6)沿螺杆(8)的轴线)与滑道(10)滑动接触。滑道(10)采 用现有技术中的普通滑道结构即可，滑道(10)的作用是限制上部箱体(2)侧部的移动方向。 [0027] 滑动立柱(17)安装有两个间隔设置的触发开关(18)，两个触发开关(18)分别安装 在移动板(16)的上方和下方，触发开关(18)能够最终靠螺栓安装在滑动立柱(17)上预留的螺 纹孔处。升降电机(7)可以配置变频驱动器，两个触发开关(18)分别与升降电机(7)的变频 驱动器的正转、反转控制输入端电连接。 [0028] 移动板(16)在下移时，说明硫化机要进行硫化操作，移动板(16)触发位于移动板 (16)下方的触发开关(18)，升降电机(7)变频驱动器收到的正转信号并驱动升降电机(7)正 转，随着螺杆(8)转动使得活动板(6)上升并封闭硫化室仅有的一个开口。 [0029] 移动板(16)上移时，说明硫化机完成硫化操作，移动板(16)触发位于移动板(16) 上方的触发开关(18)，升降电机(7)变频驱动器收到的反转信号并驱动升降电机(7)反转， 随着螺杆(8)转动使得活动板(6)下降并露出硫化室仅有的一个开口。 [0030] 硫化室内具有排气口(14)，排气口(14)连通有排气管道(15)。排气管道(15)中段 可设为抽风机，排气管道(15)的两端分别连接排气口(14)和废气净化装置，在流化过程 中，抽风机将硫化室内的气体通过排气管道(15)抽入废气净化装置。 [0031] 当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域 的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明 的保护范围。 5 5 CN 219360027 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 219360027 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 219360027 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 219360027 U 说明书附图 4/4页 图4 9 9

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